Application ng nitrogen generator sa SMT welding

Sa mga nakalipas na taon, sa patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng produkto ng welding at mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran, malawakang ginagamit ang walang lead na welding. Ang inert nitrogen welding ay popular sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto. Kahit na ang nitrogen na kapaligiran ay binili sa isang halaga, ito ay mas mura kaysa sa mga kinakailangan sa kapaligiran at mga gastos sa pagpapanatili dahil sa mga depekto sa hinang. Samakatuwid, ang papel ng inert nitrogen na kapaligiran sa SMT welding ay binibigyang pansin, at unti-unting tatanggapin at malawakang ginagamit. Gayunpaman, ang halaga ng paggamit ng nitrogen ay higit sa lahat ay nakasalalay sa daloy ng daloy, oras ng operasyon, refluxing furnace structure at proseso ng produksyon, kung saan ang pagpili ng nitrogen source ay mas mahalaga.

 

01 Mayroong dalawang pangunahing pinagmumulan ng nitrogen: liquid canned nitrogen (cryogenic air separation), na ginagawa ng nitrogen generators (ang nitrogen ay direktang kinukuha mula sa hangin sa halip na cryogenic air separation).

 

Liquid nitrogen sa tangke (isang tonelada ng liquid nitrogen ay katumbas ng nitrogen 799m3 sa room temperature at pressure, na may pangkalahatang pagkawala ng 5%):

Ang gaseous nitrogen ay ginawa ng malalaking nitrogen making equipment at na-convert sa liquid nitrogen pagkatapos ng ultra-high pressure at ultra-low temperature treatment (karaniwan ay 500Mpa at 1800℃). Gumagamit kami ng gas na nitrogen (iyon ay, ang nitrogen ay inihatid sa kagamitan). Samakatuwid, bago ang paggamit ng likidong nitrogen, kinakailangan ang proseso ng gasification, na nakamit sa pamamagitan ng carburetor: nabawasan ang pagtaas ng temperatura ng presyon. Sa pangkalahatan, ang nitrogen ay maaaring sumingaw sa temperatura ng silid. Ang mga likidong tangke ng nitrogen ay kailangang bilhin o paupahan nang hiwalay, na isang malaking pamumuhunan at mataas na gastos sa paggamit.

 

02 Membrane separation nitrogen making machine, PSA nitrogen making machine:

 

Membrane separation nitrogen machine: ang produksyon ng nitrogen purity hanggang 99.9% o oxygen content ≤=1000ppm. Ang kalamangan ay ang kwalipikadong nitrogen ay maaaring gawin sa loob ng dalawa hanggang tatlong minuto ng pagsisimula at maaaring simulan at ihinto anumang oras. Ang sistema ay matatag at maaasahan, ang pagbabago ng kadalisayan ng nitrogen ay maliit, ang pagpapanatili ay maliit, ang pagpapanatili ay simple; Mga disadvantages: Mas mataas na pamumuhunan kaysa sa PSA nitrogen machine.

PSA nitrogen making machine: Carbon molecular sieve bilang adsorbent, sa pamamagitan ng pressure swing adsorption process, direktang gumagawa ng nitrogen purity na 99.99% o oxygen content <=100ppm nitrogen filling equipment.

 

03 Application ng field nitrogen machine sa industriya ng SMT

 

Dapat munang isaalang-alang ang pagkonsumo ng gas at nitrogen purity kapag pumipili ng on-site na PSA nitrogen machine:

1. Pagkonsumo ng hangin sa bawat yunit ng oras (karaniwang kinakalkula bilang cubic meter/hour): Ang pagkonsumo ng hangin ng iba't ibang brand at modelo ng mga furnace ay nag-iiba sa laki ng input ng PCB at sa bilis ng chain. Samakatuwid, ang tumpak na pagkonsumo ng gas ay dapat na nakabatay sa mga pagsubok sa larangan. Ang nitrogen consumption ng bawat furnace ng Foxconn Group ay 20m3/h.

2. Purity of nitrogen (ilang 9, o ppm ng oxygen content); Una, natukoy ang kadalisayan ng nitrogen sa pugon, at pagkatapos ay natukoy ang kadalisayan ng nitrogen sa labasan ng generator. Ang pagkakaroon ng mga molekula ng oxygen ay isang kinakailangan at sapat na kondisyon para sa oksihenasyon. Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, mas mataas ang nilalaman ng oxygen, mas malakas ang reaksyon ng oksihenasyon; Sa kabaligtaran, mas mababa ang nilalaman ng oxygen, mas mahina ang reaksyon ng oksihenasyon. Siyempre, mas dalisay ang nitrogen, mas mabuti. Gayunpaman, kinakailangang isaalang-alang ang balanse sa pagitan ng gastos sa pamumuhunan at ang rate ng depekto at dami ng muling paggawa.

3. Sa kasalukuyan, pinipili ng karamihan sa mga electronic na manufacturer ang nilalamang oxygen na 99.99% o 100ppm, pinipili ng ilan ang 99.9% o 1000ppm na nilalamang oxygen, at pinipili ng ilan ang nilalamang oxygen na 99.999% o 10ppm. Samakatuwid, ang eksaktong kadalisayan ay dapat matukoy batay sa mga salik tulad ng grado ng produkto, pinapayagang rate ng depekto, patakaran ng kumpanya, at mga kinakailangan ng produkto para sa pagkabasa. Matapos matukoy ang kadalisayan ng nitrogen sa pugon, pagkatapos ay matukoy ang kadalisayan ng nitrogen sa outlet ng generator; Karaniwan, ang mga nitrogen machine at mga linya ng produksyon ng SMT ay hindi inilalagay sa pagawaan, ngunit sa bubong ng pagawaan o sa labas ng pagawaan. Ang nitrogen machine at ang furnace ay konektado sa pamamagitan ng maraming tubo, na maaaring mabawasan ang kadalisayan ng nitrogen. Samakatuwid, ang kadalisayan ng labasan ng generator ng nitrogen ay dapat ding magkaroon ng balanse. Ang mga nitrogen machine na ginagamit ng Foxconn ay 99.99% dalisay at naglalaman ng mas mababa sa 100ppm ng oxygen para i-export.